【铁矿降本增效新模式】我公司承包建设河南某大型磁铁矿

发布日期:2016-05-12 00:00:00 浏览次数:

  


   2016年4月27日,我公司总承包建设的河南某大型磁铁矿选厂年处理135万吨废石综合利用湿法生产线调试成功并顺利验收投产。这标志着我公司在铁矿选厂降本增效技改方面迈出了新步伐。
  目前国内矿业形势低迷,为适应国家“循环利用资源,发展循环经济”的战略思想,对铁矿选厂节能减排、降本增效提出了更高的要求,选厂应用新技术、新工艺、新思路显得尤为重要。我公司结合自身技术实力积极参与并取得重大突破。
  
  该项目是对磁铁矿原矿干抛后的废石进行综合利用,一是再回收含铁品位高的矿石,二是生产多种规格建筑用石。


  主要工艺流程:废石经细破至-12mm,首先经过湿式预选磁选机分选出粗精矿和尾矿;粗精矿进入振动筛分级,分别筛出大颗粒粗精矿和细颗粒粗精矿;尾矿进入振动筛分级,分别筛出米石、粗砂和细颗粒尾矿。共生产出5种产品。
 


  我公司承揽该项目的选矿实验、工艺方案审定、生产线图纸设计、所用设备生产制造、现场土建施工、设备安装、非标材料采购制作安装、电气材料及安装、整线调试、操作人员培训等全部工作。






产品指标、产量达到设计要求:



 
   废石原矿全铁品位18%,经过湿式预选后,精矿全铁品位26%,较原矿品位提高8%;尾矿(建筑用产品)磁性铁平均品位小于1%。
   该废石综合利用湿法生产线投产后产生的直接经济效益:
  1、精矿直接入磨机进行后续选矿,提高了入磨前品位,显著降低了选矿成本,提高了磁铁矿选厂的作业效率,同时降低尾矿排量。可额外回收约10t/h铁精粉,按400元/吨价格计算可每年为该选厂创造约3000万元利润,经济效益相当可观。
  2、湿式预选尾矿可作为建筑用砂,年产量约80万吨,按20元/吨为该选厂创造1600万元的效益,极大提高了资源综合利用率,变废为宝。 
  我公司通过多年矿山装备制造实践经验,针对当前铁矿市场新常态形势下,成功研发出单传动高压辊磨机、3.6米大型化油冷立环粗颗粒预选机、φ1800大型筒式高效磁选机、提精降渣磁选机、粉矿风力磁选机等多种节能降耗先进装备,都成功应用于干法、湿法选矿生产线中去。为矿山企业降本增效打下坚实的基础。我们在今后的实际生产中,将不断采取新技术、新工艺,进一步完善工艺产品结构,为用户提供更好的工艺产品。与客户强强联合,互赢互利!
  金沙官网3983为客户提供一站式建厂服务!
 



 


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